Bienvenue sur le site maisons.eco3x, l'objectif de ce projet est de réaliser une maison passive  en auto-construction, l'étude de ce projet a commencé en 2010. Les travaux ont débuté le 18 octobre 2012 à Villers-lés-Luxeuil en Haute Saône, vous pouvez suivre l'évolution de ce chantier dans la rubrique le BLOG

Le permis de construire est délivré le 15 octobre 2012.

Imaginez une maison parfaitement isolée, comme si elle avait été recouverte d’un manteau qui la protège autant l’hiver que l’été. Il fait bon à l’intérieur puisque vous y vivez et y rejetez de la chaleur. Si en plus il fait un peu de soleil, c’est encore mieux, et vous n’avez plus besoin de chauffer. Mais il faut éviter que celui-ci n’y entre l’été, quand il n’a rien à y faire.

Pourquoi passive ? Elle ne fait rien ?

Cette idée, c’est celle de la maison passive : la chaleur dégagée par l’intérieur de la maison (êtres vivants, appareils) et celle apportée par l’extérieur (ensoleillement) suffit à chauffer l’habitation. Un bâtiment occupé qui ne perd pas facilement la chaleur interne n’a pas besoin de chauffage pour rester confortable. Le chauffage des logements standards ne sert qu’à compenser les pertes de chaleur. lamaisonpassive.fr

Le 27 décembre 2013 la maison est Hors d'air

2014 et 2015 travaux d'intérieurs.

Le 12 juin 2016 emménagement !

Avertissement : ce projet est en "auto-construction", les exemples donnés sur ce site ne sont pas des modèles à suivre, les D.T.U et réglementations française ne sont pas toujours respectés.

l'appareillage électrique OVALIS de Schneider

L'offre Ovalis allie design et simplicité. C'est la solution idéale pour les chantiers résidentiels collectifs dans le neuf et la rénovation, ou les maisons neuves.

(et de bons prix !)

Facile à commander :

- une référence pour une fonction (mécanisme + plaque de finition)

Exemple : Prise (PC) 3,64€ TTC sur internet ici

- possibilté de commander séparément des lots de 40 mécanismes et des plaques de finition

Pour les prises de courant (PC) j'ai fait une affaire sur Ebay : 40 prises + plaques de finition pour 88€ port compris soit 2.20€ la prise ! si il m'en reste à la fin du chantier je les revends...

Facile à mettre en oeuvre :

- connexion rapide pour les interrupteurs, les boutons-poussoirs, les prises 2P+T et les prises RJ45

- point de test accessible par l'avant (interrupteurs ou prises)

- livré avec protection de chantier :

Des fonctions inédites dans ce type de gamme :

- plaques de finition 2 et 3 postes

- prises HP

Pour les hauts-parleurs de la salle TV, chaque prise est éqipée de deux sorties R et L

- détecteurs de présence

Pas utile, j'ai commandé des modèles chinois à 7€ sur Aliexpres, la pose est en saillie au plafond mais ça ira pour les Wc et les escaliers...

- prise RJ45 avec molette de sélection de la fonction (informatique, téléphone ou télévision)

RJ45 cat6 STP pour réseaux VDI grade3 avec plaque à 12.49€ TTC (la prise RJ45 est en métal, isolée) ou RJ45 cat6 UTP réseaux téléphone et informatique avec plaque à 9.24 €

- thermostat

pas utile chez moi, il n'y aura pas de chauffage, enfin c'est la domotique qui s'en occupe.

- Obturateur,

les obturateurs serviront à fabriquer les cateurs pour la domotique...  DIY : détecteurs de présence, sondes de température, capteurs infrarouge...

- prises de courant double précâblées

trop chére ! 9.48 € TTC (2 x 2.20 = 4.40 €)

- appareillage multiposte (inter + PC, PC + prise RJ45)

Prise RJ45  + prise courant 2P+T en 2 postes horizontal 71mm + plaque à 12.91 € (la prise Rj45 est en plastique non isolée !)

comparaison  : 1 Pc à 3.64€ + 1 Rj  à 9.24 € + 1 plaque 2 postes à 1.97 € - 2 plaques 1 poste à 2x0.86 € = 13.13 €,  0.22 € l'avantage n'est pas flagrant, mais si l'on ne réutilise pas les plaques simples ça fait 1.84€ de gagné. (avec des prises à 2.20€ ça n'est plus interessant, je regrette mon achat !)

autre calcul à faire :

les boîtes ! une boite simple coute 0.38 € TTC deux simple = 0.76 € TTC une double 2.15 € TTC, une triple 3.73 € TTC  donc ça n'est pas toujours avantageux de regrouper les prises ! sauf pour l'esthétique quant c'est obligatoire, sur le plan de travail par exemple.

3 prises + 3 boites simple = 12.06 € TTC,  3 prises + 1 boite triple + 1 plaque 3 postes = 18.55 €  soit 6.39 € de plus !

Petite économie suplémentaire :

Le va-et-vient coute 3.12 € TTC, le bouton poussoir coute 4.37 € TTC soit 1.25€ de plus

Alors qu'il est possible de transformer un VV en poussoir pour 0.67 € (ressorts vendu par lot de 10 pieces, réference  S520299 gamme Odace) et c'est trés cher pour un ressort !!!

Idem pour un double VV à 7.19 € TTC et un combiné va et vient + poussoir à 8.00 € TTC, différance 0.81 € le gain n'est que de 0.14 € mais une seule réference suffit et peut etre transformée en poussoir.

Isolation des rampants :

Les rampants sont isolés avec de la ouate de cellulose.

Des bandes de panneau MFP 10mm sont fixées sous les chevrons pour obtenir une hauteur de 40cm.

La jonction entre le pare-pluie et la sablière est faite avec de la mousse polyuréthane, les lés de pare-pluie sont  collés avec de l'adhésif.

Afin d'améliorer le développement de la mousse polyuréthane, les supports sont dépoussiérés avec une soufflette, puis humidifiés grâce à un pistolet à peinture remplis d'eau.

"Mode d'emploi:

• Préparation du support : nettoyer, dégraisser, dépoussiérer et humidifier légèrement.
• Porter des gants.
• Bien agiter l'aérosol pendant min 30 secondes.
• Visser la gâchette sur la valve.
• Pendant l'application: tenir l'aérosol tête en bas (ou renverser ou sens dessus dessous). "

Des bois d'ossature de 45x45mm sont fixés sur les panneaux MFP pour rigidifier et permettre la fixation des panneaux en dessous.

Les panneaux Durélis 12mm sont étanche à l'air, il sont fixés sous les chevrons à l'aide de vis spéciale panneaux.

Vis à double filetage.

L'ensemble forme des caissons de 40x60cm qui vont être remplis de ouate de cellulose.

Les panneaux Durélis sont jointés avec de l'adhésif, le remplissage avec la ouate peut se faire par étape.

Le dessus du caisson est bouché temporairement avec une plaque de MFP pour souffler la ouate de cellulose à l'aide de l'aspirateur.

Une couche de panneaux en plus et c'est reparti pour un tour.

10 sacs de ouate de cellulose, 120 kg, soit 3 m³ (40kg/m³) soit 7,5 m² (épaisseur 40cm) en théorie car tout dépend si la ouate est plus ou moins tassée.

la ouate est sortie des sacs...

la ouate décompactée en vrac...

Il n'y a plus qu'à l'aspirer.

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L'insufflation de la ouate :

Sous les fenêtres des pignons, les tablettes sont déjà en place donc la ouate doit être insufflée par le coté.

Le panneau de Durélis 12mm est visé sur l'ossature, il ferme le mur sous la tablette de fenêtre. de chaque coté un panneau provisoire est fixé (ici il est déjà enlevé)

Le sac de 12 kg de ouate est vidé afin d'être décompacté.

La ouate de cellulose est décompactée à l'aide d'un râteau.

L'aspirateur/broyeur envoi la ouate dans le tuyau, elle est soufflée dans le caisson par un trou resté ouvert, l'air doit pouvoir sortir (avec de la poussière hélas), lorsque le mur est plein la ouate sort sous pression par le trou de remplissage, il neige dans la pièce, il faut vite arrêter l'aspirateur.

Lorsque l'on enlève les coffrages provisoires la ouate tient toute seule si la densité est bonne, sinon elle tombe.

La pose des fenêtres en tunnel :

Les fenêtres sont  en Pin coté intérieur et Alu coté extérieur, avec une isolation en polystyrène.

Pin Sylvestre lamellé collé 3 plis + profilés en aluminium extrudé (modèle Passiva105 de chez Bieber-bois)

Les fenêtres sont fixées avec des plaques perforées en acier galvanisé de 1.5mm d'épaisseur vissée. sur les dormants et sur les tableaux.

Un joint en bande précomprimée est collé sur toute la périphérie de la fenêtre.

IMPREBAND TRIO  largeur 58 mm

Plage d’utilisation 7 - 15 mm

Dans les angles 1cm de plus pour assurer un bon raccord.

Les menuiseries ont été fabriqué avec 10mm de jeu de chaque cotés (tableau l=116,5cm, fenêtre l=114,5cm), la bande précomprimée va gonfler pour combler le vide entre 7 et 15 mm.

Cela permet de palier à d'éventuel faux aplombs des murs (+/- 5mm) et évite de brider les menuiseries si les murs travaillent.

Le soufflage de la ouate de cellulose :

La ouate est livrée en sacs de 12kg compressée  à 166 kg /m³

décompactage des sacs de ouate :

Un premier décompactage manuel de la ouate, avec un bâton, un râteau ou n'importe quel objet, les mottes ne doivent pas faire plus de 10cm

Aspiration et soufflage de la ouate :

La ouate est aspirée avec un aspirateur broyeur pour feuilles mortes (39 € en magasin de bricolage)

Les mottes sont cassées et la ouate bien aérée.

La ouate est soufflée dans une gaine de VMC de diamètre 80mm de 6m de longueur terminée pour un morceau de PVC environ 10€, une gaine électrique de 63mm pourrait faire l'affaire sur 25m, je n'en avais pas sous la main, et ça coute 30€.

La ouate entre les deux panneaux de bois (épaisseur 30cm)

Point particulier: sous les fenêtres

La ouate soufflée n'a qu'une densité de 30kg par m³ puis elle se tasse naturellement de 20 %

C'est insuffisant il faudrait 50kg /m³,donc bien la tasser pour quelle ne bouge pas  sous les tablettes de fenêtres car impossible de revenir par la suite pour compléter.

Le mur est bien remplit de ouate de cellulose.

Une bande de laine de bois en légère compression pour combler le vide et réduire le pont thermique.

Un cordon de colle PU40+ avant de refermer le tout.

Le panneau de DFP vient fermer le mur, l'appui de fenêtre peut maintenant être réalisé.

L'outil multifonction BOSCH PMF190E :

L'outil polyvalent aux multiples talents pour scier, tronçonner, poncer et racler même dans les endroits difficiles d'accès.

Trouvé sur internet en coffret avec 6 lames et la ponceuse à environ 100€

l'équivalent en Makita gamme professionnelle  LXT 18v coute 125€ nu sans lame de scie (+23€ pour une lame 100mm) sans coffret et sans batterie bien sur.

Vu que l'usage sera occasionnel, j'ai préféré prendre du Bosch gamme bricolage en 240v à fil.

Cet outil vas me permettre de découper bois et panneaux dans des endroits difficile d' accès avec une scie sauteuse ou scie circulaire.

ici pour l'ouverture de la fenêtre dans le pignon Est.

l'outil avec la lame de scie en demi-cercle

La découpe des panneaux MFP de 10mm, casque anti-bruit obligatoire c'est très bruyant !

Lame de scie diamètre 100mm (bois/métal), la coupe n'est pas très rapide car le panneau est dur.

Lame plongeante pour les angles et les lattes.

Tout est coupé, le panneau, le pare-pluie, les lattes.

La fenêtre est maintenant ouverte.

Fabrication et pose des pignons :

prochainement

prochainement

Fabrication et pose des chevrons :

Les chevrons sont découpés et préparés au sol avant d'être mis en place.

Les 50 chevrons tous identiques, sont tracés puis  découpés avec la scie radiale, coupes à 35°

Les emplacements des raccords d'écran de sous toiture sont tracé avant la mise en place des chevrons,

ainsi que le  perçage des trous pour les clous qui maintiendront les chevrons sur les pannes.

Ici à droite un chevron en forme de banane, le bois est vivant...

la mise en place peut commencer.

les chevrons sont hissés un par un sur le toit.

J'enfonce des clous de 6x160mm dans les trous percés à l'avance, ils rentrent facilement et avec le bon angle.

les chevrons sont fixés sur les pannes et sur la lisse haute du mur qui sert de panne sablière.

la toiture prends forme, les chevrons à entraxe des 600mm correspondent exactement aux montants des murs porteurs.

Le faîtage, jonction des  chevrons sur la panne faîtière. le système de fixation des tuiles faîtières n'est pas encore posé.

Fabrication et pose des pannes :

La charpente est constituée d'une panne faitière et deux pannes intermédiaires de section 100x200mm en épicéa, composées de trois parties de 4.15m, 5m et 4.15m.

La panne faitière et la panne intermédiaire sur la partie centrale (100x200 en 5ml) sur les deux murs de refends.

La préparation des pannes :

Les découpes sont tracées sur les pannes, ici la jonction de deux poutres (Enture de continuité ou mis-bois) la forme à été improvisée à la dernière minute.

Première coupe à 90° (réglage de la scie radiale sur 0°) en bout de panne.

Découpe à la scie circulaire en plusieurs fois pour ne pas fatiguer le moteur, sur chaque face de la poutre (2cm puis 5 cm de profondeur)

La finition de la coupe se fait à la scie égoïne.

La coupe obtenue est propre et relativement précise.

La panne avec son bout prêt pour la jonction.

L'emplacement des Chevrons est tracé tous les 60cm, une encoche à 35° permettra de bien positionner les chevrons à plat.

Trois traits de scie à 35°, de chaque coté et au centre de l'encoche.

Découpe de l'encoche au ciseau à bois.

Finition à la râpe à bois.

La mise en place des pannes :

Les pannes sont montées sur le toit avec l'aide du treuil puis portées sur des tréteaux.

La panne est levée pour rejoindre son logement dans le mur.

La panne faitière en place.

Les trois pannes en place sur les murs de refends.

la panne intermédiaire avec les encoches pour les chevrons.

Les chevrons se positionnent parfaitement et à plat (35°) dans les encoches.

Les chevrons dans les encoches de la panne intermédiaire. (avec un léger jeu, 70mm pour des chevrons de 63mm)

voir la fabrication des chevrons : ici

Fabrication des murs intérieurs (refends et sas) :

Les lisses haute et basse sont tracées au sol, l'emplacement des montants et des portes.

Assemblage au sol des lisses et des montants, avec quelques vis 6x80mm pour maintenir en place puis des clous 3.1x90mm.

Le mur est levé manuellement (pas très lourd sans les panneaux), puis réglage de l'aplomb.

Le mur est fixé au sol avec une vis 8x80 à tête large.

les panneaux de contreventement (Durélis 12mm) sont fixés avec des vis à panneaux.

Caractéristiques : Vis en 3 parties

• filetage sous tête Ø 5 mm
• fût lisse
• filetage asymétrique large Ø 4 mm
• Tête AW avec fraisoirs à facette.
• Acier zingué, Revêtement téflon.

Vis spécifique 35mm à effet serrant optimal de chez WüRTH.

Fabrication des montants en ossature bois pour les murs extérieurs :

Le mur nord est fait avec des montants doubles, 45x95  pour l'extérieur (porteurs pour la toiture) et 40x60  pour l'intérieur (non porteur).

Un gabarit sert au bon positionnement des deux bois d'ossature

Des entretoises provisoires pour respecter l'écartement entre les montants.

Les entretoises définitives en panneau  MFP sont positionnées en Haut, au milieu et en bas.

Une entretoise clouée (cloueur pneumatique, pointes de 50mm)

Les montants sont en place tous les 600mm, fixés sur la lisse basse avec une équerre 50x50x30 et une vis 6x80mm ou 8x80mm à rondelle intégrée.

Caractéristiques :

équerre de fixation renforcées 50x50x30

• Acier galvanisé S250GD+Z275 selon norme EN 10326.
• Renfort au niveau de l’angle.
• Epaisseur 2 mm
• Perçage Ø 5 mm pour fixation sur bois.
• Trou oblong facilitant les réglages

Caractéristiques : Vis à bois ASSY3.0 SK à rondelle intégrée 6x80mm

• Matière : acier trempé.
• Finition : zinguée.
• Equipée d'une rondelle large légèrement bombée.
• Pointe contre-filet.
• Meule de fraisage intégrée.

Réglage et fixation des lisses hautes, avec des vis 6x80mm et des clous de 80mm

les panneaux de contreventement intérieur sont vissés sur l'ossature (panneaux Durélis 12mm format 2800x1200).

Ici à gauches le mur simple pour l'intérieur, à droite les montants double pour le mur extérieur, au centre la porte d'entrée.

L'ossature du mur Est prête à recevoir les panneaux de  contreventements.

Assemblage des montants doubles de la façade Ouest avec un maintien provisoire puis mise en place des lisses hautes.

Mise en place des linteaux sur les encadrements de baies et chainage du plancher haut. (façade Sud)

Façade Est terminée avec le contreventement, les linteaux  et le chainage du plancher haut.

à suivre...

Les poutres en I peuvent être fabriquées avec une âme en MFP de 10mm et des membrures en  bois d'ossature 40x60

calcul du prix de revient pour 4ml de poutre en I  60x300 :

Soit pour 4 ml de poutre en I : 12.35 € TTC (sans le travail)

En comparaison une poutre en I industrialisée  I-joist 63x302 coute 30.16€ les 4ml.

pour 52 poutres, l'économie est d'environ 926,00€

Détails de la fabrication d'une poutre en "I" de 60x300mm :

La toupie utilisée : une KITY 627 (année 1990) arbre de 20mm avec une bague d'adaptation 30mm.

Les bois d'ossature 40x60 sont passées à la toupie pour obtenir une rainure de 10mm de large et 13mm de profondeur à l'axe des 60mm.

pour obtenir une bonne finition les bois sont passées une fois de chaque coté.

Les poutres sont formées d'une membrure haute et basse donc 104 membrures pour 52 poutres

L'âme de la poutre est en MFP de 10mm, elle vient s'enfoncer dans la rainure.

Les essais à sec, sans colle, pour voir si tout colle bien.

En bout des renforts d'âmes pour les appuis.

Tout est découpé et prêt pour le collage.

Il faut aussi découper les panneaux de M.F.P (épaisseur 10mm format 2.800m x 1.196m), une bande de 2.8m + un morceau de 0.98m pour compléter, la poutre finie fait 3.84m

Astuces :

• pour aller plus vite, lorsque vous avez plusieurs dizaines de fois la même pièce à découper plutôt que de mesurer à chaque fois, je fabrique une butée à la longueur voulue (voir photo).
• J'ai essayé de découper plusieurs panneaux  en même temps (x6, voir deux photo plus haut) mais c'est un échec sur la longueur la scie dévie et se bloque. donc un seul à la fois ça va beaucoup mieux.
• Pour emboiter facilement les panneaux dans les  membrures, un coup de papier de verre sur la coupe pour avoir un léger biseau et une arrête bien propre.

La colle utilisée est de la P.U.R (polyuréthane D4), un filet de colle dans les rainures et en bouts de panneaux pour les raccords, environ 85gr par poutre.

Colles utilisée :

• Kleiberit PUR 501 en flacon de 500gr à 8.47 €HT soit 20.26€ TTC le kg chez XILIPAN
• Soudal 66a en flacon de 750gr à 9.88 €HT soit 15.76€ TTC le kg chez BIGMAT (très bon prix !)

Attention ! portez des gants, la colle sur les doigts ne part pas facilement.

Les colles monocomposants à base de polyuréthane se composent d'isocyanates contenant des prépolymères qui réticulent sous l'influence de l'humidité ambiante. Pour obtenir une force de collage élevée et pour éviter la formation de bulles lors de la réticulation il faut maintenir l'assemblage sous pression à l'aide d'un dispositif approprié. Le temps de réticulation peut être réduit en augmentant la température.

Environ une heure  entre des serre-joints avec des entretoises pour garder une hauteur de 30cm partout, puis 24h d'attente.

Les poutres en "I" sont prêtes pour la mise en place.

Voila elles sont en place, la flèche rouge montre le raccord, il faut les alterner une fois à gauche puis à droite de la poutre.

Sur une membrure vous pouvez voir un nœud, dans la mesure du possible il faut éliminer les bois trop noueux et surtout les nœuds  traversant  la membrure qui créent une faiblesse, les raccords de panneaux ne doivent jamais se trouver en face d'un nœud.

Poutre renforcée, ou poutre caisson isolée :

Sous une cloison la poutre est renforcée par un panneau de MFP supplémentaire. Afin de limiter le pont thermique des copeaux de bois sont intercalés entre les deux panneaux.

Le deuxième panneau et fixé en applique sur les deux membrures avec des vis 4x50mm cela rigidifie l'ensemble.

La poutre renforcée est en place entre les poutres en "I", elle recevra la charge de la cloison en plaques de plâtre du rez-de-chaussée.

Pour la suite, voir : La dalle bois

Fabrication d'une table de découpe et d'assemblage :

La table de débit est constituée de 2 longueurs d'ossature 45x95 de 5.10m et de deux dalle de plancher Durélis 18mm de 2.40m de longueur soit 4.80 mètres.

La scie radiale est installée, utilisation en table de découpe.

il est facile de mettre des butées avec de simples vis dans le panneau.

Utilisation pour découper les panneaux de particules, avec deux bras de maintien rétractable.

Utilisation pour l'assemblage grâce à la surface plate.